一般,浮選機攪拌機構的進氣管開孔程度相同情況下,某一槽的攪拌機電流下降顯著,闡明該槽內的葉輪已磨損嚴重。首要是因為葉輪在磨損后質量會變小,導致電流也會相應減小。
當葉輪呈現磨損時,浮選機槽內氣泡與礦粒之間的磕碰強度會變弱,礦粒構成的水化膜無法被打破,導致礦粒的“誘導時刻”變長,使泡沫層無法構成滿足的厚度,進而降低精礦產品。而此時,如為了確保礦藏的精礦產率,就只能通過添加藥劑量來促進礦粒上的水化層變薄,以進步氣泡與礦粒的附著。
假如葉輪呈現磨損,葉輪和定子見的軸向空隙會增大,使參數發生變化,導致在高度方向上發生“流體渦旋”,這樣細微的礦泥就容易被帶到礦化泡沫中,從而進入精礦產品中,添加浮選精礦泥量。同時,粗顆粒礦泥受到“渦旋”離心力的影響,下沉到槽體底被礦漿流帶到尾礦中,降低精礦檔次。
浮選機葉輪磨損后,會破壞其結構參數,使浮選機的葉輪腔中無法構成滿足的負壓,導致浮選機充氣量減小,假如充氣量小,很難構成滿足厚度的泡沫層。
以上4點是判別浮選機葉輪是否現已磨損的有效辦法。當發現葉輪磨損后,可通過改動葉輪裝置的各項參數及入料粒度(0.5mm以下)等,來緩解葉輪磨損的強度。
除此外,在選購浮選機時,可通過選礦實驗成果定制合適的浮選機類型,別的還會根據選用的浮選藥劑裝備合適的葉輪材質,從全體出發為選廠供給合理的浮選機設備,在保障浮選效率的同時,又降低了生產成本。