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錘式破碎機設備內部產生敲擊聲是什么原因造成的?

2022-03-04 17:15:54

錘式破碎機的工作原理

錘式破碎機主要是靠沖擊作用來破碎物料,物料進入破碎腔中遭到高速反轉的錘頭沖擊而破碎。破碎后的物料從錘頭處取得動能,高速沖向機體內的擋板和篩條,與此同時物料之間也彼此撞擊,直到小于篩條的空隙,從空隙中排出,個別較大的物料,在篩條上再次經錘頭的沖擊、研磨、擠壓而破碎,直到滿意粒度要求。

錘式破碎機

錘式破碎機(錘破)常見問題

1.軸承過熱

原因: 潤滑脂缺乏或過多;潤滑脂污穢蛻變;軸承損壞。

掃除辦法: 加注適量潤滑脂,軸承內潤滑脂應為空間容積的百分之50;定期清洗軸承,替換潤滑脂,替換軸承。

2.出料粒度過大

原因: 錘頭磨損過大;篩條開裂。

掃除辦法: 停機清理錘式破碎機篩條縫隙中的阻塞物;調整給料設備。

錘式破碎機

3.產值減少

原因: 篩條縫隙被阻塞;給料不均勻。

掃除辦法: 停機清理篩條縫隙中的阻塞物;調整給料設備。

4.彈性聯軸節產生敲擊聲

原因: 錘軸松動;彈性圈磨損。

掃除辦法: 停機并擰緊錘軸螺母;替換錘式破碎機彈性圈。

5.機器內部產生敲擊聲

原因: 非破碎物進入機器內部;襯板緊固件松懈,錘頭撞擊在襯板上;錘頭或其它零件開裂。

掃除辦法: 停機清理破碎腔;查看襯板的緊固情況及錘與篩條之間的空隙;替換開裂零件。

6.機器轟動

原因: 替換錘式破碎機錘頭時挑選或裝置不合要求;錘頭折斷,轉子失衡;錘軸變彎、折斷;三角盤或園盤裂縫;地腳螺栓松動。

掃除辦法: 卸下錘頭、按分量挑選錘頭,使每支錘軸上錘頭的總分量與其相對錘軸上錘頭的總分量持平,即靜平衡達到要求;替換錘頭;替換錘軸;電焊修補或替換;緊固地腳螺栓。

錘式破碎機

錘式破碎機相關配件

一、轉子結構:轉子的結構參數主要有轉子直徑和長度,直徑一般依據物料的尺度來確認。轉子的長度值視錘式破碎機的生產能力而定。

二、轉子轉速:轉子的轉速是它重要工作參數,主要影響其破碎功率和生產能力。在運轉過程中,轉子轉速愈高,破碎產生的粒度愈小,錘頭及襯板、篦條的磨損越大,功率耗費也會添加。從設備制造視點來看,高轉速對機器零部件的加工、裝置精度要求也會增高。據了解,錘頭磨損與轉子圓周速度成正比,在滿意產品粒度要求的情況下,轉子圓周速度應選取偏低值。

三、錘頭:由于其錘頭是經過鉸接懸掛在錘盤上,所以要正確地挑選錘頭質量,這樣對破碎功率和能量耗費都有很大作用。如果錘頭質量選得過小,則或許滿意不了錘擊一次就將物料破碎的要求。若是選得 過大,則無用功率耗費過大。因而,錘頭質量一定要滿意錘擊一次使物料破碎,并使無用功率耗費達到較小值,并且還要確保不使錘頭過度向后偏倒。

四、錘軸中心距離沖擊:錘式破碎機的錘頭是鉸接懸掛在轉子的銷軸上,若錘軸孔方位不正確,則在錘頭銷軸上會產生沖擊反作用力,然后影響錘式破碎機使用壽命。

錘破參數


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