旋流器是利用回轉流進行分級的設備，并也用于濃縮、脫泥（也可以脫砂）、以至于分選。由于它的構造簡單，便于制造，處理量大，且工藝效果良好，因而在問世后迅速得以推廣應用。

影響旋流器工作的因素有哪些？

給礦性質對旋流器工作的影響

通常情況下，給礦濃度高，分級粒度變粗，分級效率也隨之降低。所以，當分級粒度為0·074mm時，給礦濃度以10%一20%為宜;分級粒度為0·019mm 時，給礦濃度應取5%-10%。用于分級的旋流器工作狀態應是沉砂呈傘狀噴出，傘的中心有不大的空氣吸入口。

給礦管直徑對旋流器影響

設備的處理能力、分離粒度以及分級效率受給礦口的大小的影響。給礦口的直徑常與旋流器直徑呈一定比例。通常情況下，給礦口的橫斷面形狀為矩形，縱斷面常為切線形。

沉砂口直徑對旋流器工作的影響

沉砂口直徑常與溢流口直徑比值稱為角錐比。角錐比是改變分級粒度的方式。沉砂口常因磨損而增大排出口面積，使沉砂產量增加，沉砂濃度降低。如果沉砂口過小，粗顆粒在錐頂越積越多，會引起沉砂口堵塞。沉砂口大小的變化對旋流器處理能力影響不大。

給礦壓力對旋流器工作的影響

給礦壓力直接影響著旋流器的處理能力，但是對于分級粒度的影響較小。在日常的生產過程中，采用較高壓力（150-300kPa）可獲得穩定的操作結果，但是會造成周圍零部件的磨損嚴重。給料方式可采用穩壓箱或砂泵直接給料，從節能和穩定操作的方面來分析后者效果較好。

旋流器的參數設置

旋流器組可配備分級自動控制系統，分別針對黑色、有色金屬和化工礦物、非金屬礦物、建材礦物等特性來設置參數，對泵池的液位以及渣漿泵的流量、出口壓力、礦漿濃度、電機轉速等進行檢測和自動調節，確保旋流器入口指標穩定。根據旋流器溢流濃度、流量的測定反饋數據調整參數。